盛輝泵業(yè)生產(chǎn)的KCB系列齒輪泵工藝精良,嚴格按照相關規(guī)定制造而成;KCB系列齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于180℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。
基本說明:
KCB系列齒輪泵適用于輸送溫度不高于150℃、粘度不大于1500cst各種有潤滑性及性質(zhì)類似的液體。該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設有安全閥,對電機起過載保護作用。
結構特點:
KCB系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、溢流閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉。KCB系列齒輪泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,KCB齒輪油泵效率高。
KCB齒輪泵設有溢流閥作為超載保護,溢流閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,KCB齒輪油泵也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本溢流閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。(出廠標準:泵頭+底座+聯(lián)軸器 選配:電動機)
KCB齒輪泵安裝順序:
1、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內(nèi),機組的所有孔眼均應蓋好。
2、在接好管路及確定電動機轉動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大于吸入管截面的2~3倍。
6、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
7、在機組實際試運行2~3小時后,作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。
●KCB齒輪油泵(輸油泵)機械密封的運轉
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間。如齒輪泵連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
2.KCB齒輪油泵(輸油泵)的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3.KCB齒輪油泵(輸油泵)在運轉中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4.齒輪泵密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中,當其泄漏超 過標準時,重質(zhì)油大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。
●齒輪油泵機械密封的安裝
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應用蒸汽將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.遠東泵業(yè)
2.對于利用齒輪泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。kcb齒輪泵
3.泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
使用范圍:
KCB齒輪油泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;在工業(yè)領域中,均可作潤滑油泵用。
KCB系列齒輪泵適用于各種材質(zhì)的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐蝕等功能。
KCB系列齒輪泵的工藝簡單、方便靈活,不需要專門設備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進行修整即可,常在室溫下操作,不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。